Preparatorias
CHECKLABEL
Máquina automática de control de calidad de las cintas, específica para etiquetas, cintas lisas, estampadas y elásticas.
Nuestra innovadora máquina CHECKLABEL es la única en el mundo en utilizar un sistema de Inteligencia Artificial (AI) que a través del autoaprendizaje de la cinta procesada realiza el control de calidad en continuo hasta 25 mt/min.
Nuestro sistema permite reducir los costes de control de calidad manual y hace que el control no sea afectado por el juicio humano del operador, estableciendo estándares repetibles con el tiempo.
El software memoriza las cintas procesadas, para poder recuperarlos en futuros pedidos del mismo. El control de calidad realizado por el sistema CHECKLABEL es completamente objetivo, constante y coherente.
DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
SISTEMA DE GUARDADO
El sistema puede guardar las cintas procesadas
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SISTEMA DE DETECCIÓN
El software puede reconocer cuáles etiquetas son correctas y cuáles no lo son; es posible regular esta tolerancia
SISTEMA DE MARCADO DE DEFECTOS
Cuando una etiqueta defectuosa ha sido detectada, el dispensador del marcador adhesivo coloca automáticamente un adhesivo reflectante sobre la misma sin detener la máquina. Luego, la cinta es rebobinada, lista para ser procesada sucesivamente en las máquinas de corte y doblez OMNILABEL y/o en las de corte láser GALVOLABEL que deben ser equipadas con una fotocélula para detectar las etiquetas defectuosas y automáticamente descartarlas
ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE
La actualización del software y la asistencia es remota
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Comprobación de la posición correcta del “chip” aplicado en etiquetas con antena tejida en la parte posterior.
EQUIPAMIENTO DE LA MÁQUINA
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Desenrollador
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Videocámara
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Sistema de control de calidad patentado: detecta los defectos de la cintas
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PC incorporada lista para funcionar, sin tener que instalar un software externo
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Software específico
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Rebobinador
• Dispensador de los adhesivos reflectantes para marcar los defectos
ACCESORIOS (OPCIONALES)
SOLDADOR ULTRASÓNICO PORTÁTIL
Accesorio que permite efectuar uniones extremadamente resistentes al inicio y al final de la bobina
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DOBLE VERIFICADOR
Unidad con estación de control de calidad de cinta adicional, equipada con una video cámara para convertir la máquina Checklabel en Checkribbon. Ideal para verificar ambas caras de la cinta al mismo tiempo.
SOFTWARE PARA GEOLOCALIZAR LOS DEFECTOS
Software tracker para geolocalizar los defectos detectados en la cinta y ver los iconos de las partes buenas y malas de la cinta en tiempo real. Al hacer clic en él, se puede ver la imagen del punto exacto donde ocurren los defectos encontrados.
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SOFTWARE PARA LA CREACIÓN DE INFORMES
Software para la creación de informes y exportación de datos a archivos .csv, útil tanto para el análisis de datos para uso interno, para mejorar las fases de producción, como para uso externo, como documentación para la suministración del producto acabado a los clientes.
SOFTWARE PARA LA CREACIÒN EN TIEMPO REAL DE UN GRÁFICO CIRCULAR
Software para la creación en tiempo real de un gráfico circular, con clasificador de los defectos encontrados durante el procesamiento de la cinta que permite rastrear y clasificar la serie de los principales defectos encontrados (por ejemplo: presencia de manchas, defectos de textura, falta de hilos, etc.). En la pantalla, puede ver el gráfico circular que muestra el porcentaje de tipos de defectos detectados.
SISTEMA IDEAL PARA OPTIMIZAR EL CONTROL DE CALIDAD DE LAS CINTAS
1er PASO
Máquina automática de control de calidad de las cintas, de rollo a rollo.
Ventajas principales:
• El control de calidad es objetivo y constante: no depende del juicio de los operadores.
• Mayor productividad comparada con la del operario. Además, la máquina aplica los adhesivos sin parar o ralentizar el movimiento de la cinta.
• El sistema es estable: es importante detectar las etiquetas defectuosas, como también lo es no descartar las etiquetas buenas.
• Sistema de Inteligencia Artificial: la máquina reconoce autónomamente y automáticamente los defectos comparando las etiquetas defectuosas que han sido memorizadas, con las que pasan debajo de la videocámara durante el ciclo de trabajo.
• PC incorporada: posibilidad de guardar cada trabajo para poder recuperar, los que han sido realizados anteriormente.
• Estadísticas de las etiquetas procesadas buenas y aquellas defectuosas.
2do PASO (SÓLO SE REFIERE A LOS PRODUCTORES DE ETIQUETAS ESTAMPADAS Y TEJIDAS)
Su cinta ya ha sido revisada por la máquina CHECKLABEL y está lista para ser procesada en las demás máquinas que reconocen automáticamente los adhesivos reflectantes marcados sobre las etiquetas defectuosas a eliminar.
• Nuestras máquinas láser ya están equipadas con una fotocélula que detecta los adhesivos. Las etiquetas con los adhesivos no serán procesadas ni contadas.
• Con nuestras máquinas de corte y doblez OMNILABEL proveemos kits idóneos que se pueden instalar como sigue:
A) “J” – La fotocélula detecta los adhesivos reflectantes colocados sobre las etiquetas defectuosas y no las cuenta en el total de las etiquetas procesadas. El operador identifica fácilmente las etiquetas incorrectas con los adhesivos reflectantes y puede quitarlas de aquellas apiladas o empaquetadas.
B) “J” – Fotocélula para detectar los adhesivos reflectantes en las etiquetas defectuosas.
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“W”/“CW” – Sistema para descartar automáticamente las etiquetas defectuosas marcadas con el adhesivo reflectante después del proceso de corte, por medio de una rampa colocada en la parte posterior de la máquina donde serán expulsadas las etiquetas descartadas.
C) “J” – Fotocélula para detectar los adhesivos reflectantes en las etiquetas defectuosas.
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“QE” – Sistema para descartar automáticamente mediante una rampa con trampilla, donde se desechan las etiquetas defectuosas cortadas y dobladas, que han sido marcadas con el adhesivo reflectante.
